熱壓粒子鋼成型機也稱(chēng)粒子鋼熱熔壓塊機，鐵渣熱壓機，鐵餅熱成型液壓機，鐵末熱壓液壓機，金屬熱壓機，廢舊鋼材熱壓機，破銅爛鐵熱壓機等等。粒子鋼熱壓成塊成餅所需要的機器設備比較多，其中壓制成型工藝需要使用大噸位的液壓機來(lái)完成熱壓工藝。機身結構為龍門(mén)框架式，目前公司設計生產(chǎn)有1600噸、2000噸、3000噸粒子鋼熱壓成型機設備。公司所需噸位公司可根據需求定做，100噸-5000噸都可以。。咨詢(xún)該設備的生產(chǎn)效率與采購定做價(jià)格，聯(lián)系張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
1600噸粒子鋼熱壓塊機-1600噸液壓機
熱壓粒子鋼成型機_1600噸粒子鋼熱熔壓塊機工作原理：油通過(guò)油泵、管理和液壓元件進(jìn)入液壓缸，液壓元件控制液壓缸的動(dòng)作，實(shí)現擠壓成餅的動(dòng)作。系統壓力由溢流閥設定，全自動(dòng)機械動(dòng)作由計算機控制，自動(dòng)運行。主缸壓實(shí)餅塊后，壓力繼電器發(fā)送信息，然后執行下一個(gè)動(dòng)作。油箱中的油溫由冷卻器調節。當油溫過(guò)高時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)，增加水量和循環(huán)速度，強制冷卻；否則，關(guān)閉閥門(mén)。
粒子鋼熱熔壓塊機
組成：
1、熱壓粒子鋼成型機_1600噸粒子鋼熱熔壓塊機機架采用龍門(mén)框架結構，包括上梁、滑塊、工作臺面、主油缸、底座、四根立柱等，采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，焊接后通過(guò)高頻振動(dòng)消除焊接應力，立柱是高強度45 #鋼，表面中頻淬火和鍍硬鉻;
2、液壓油缸采用活塞缸，缸體采用優(yōu)質(zhì)鍛鋼制造，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，油缸的硬度高，使用壽命長(cháng)，油缸的主要密封件采用優(yōu)質(zhì)密封圈，保證了密封可靠;
3、粒子鋼熱壓成型機工作臺和滑塊上有T形槽，方便用戶(hù)模具的安裝和更換;
4、熱壓粒子鋼成型機_1600噸粒子鋼熱熔壓塊機采用全鋼結構，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，機械變形小，采用高剛度、高精度的有限元分析方法進(jìn)行框架設計。
粒子鋼熱壓成型機液壓系統：
1、液壓系統在機身的左側或右側;
2、液壓系統采用集成插裝系統，動(dòng)作靈敏，工作可靠，密封性能良好;
3、液壓泵站由油箱、高壓泵、電機、插裝閥、冷卻器、過(guò)濾器等組成。油箱采用鋼板焊接，油箱封閉，吸油區和回油區是分開(kāi)的，并設有清理窗口，方便清理油箱。框架式液壓機的吸油口裝有一個(gè)直通式吸油濾油器以保證油的清潔度，確保油泵和閥的使用壽命;
4、液壓系統密封可靠，無(wú)泄漏，框架式液壓機的主管道采用法蘭連接和抗震管夾。
熱壓粒子鋼
框架式液壓機電氣控制系統：
1、獨立電柜，配有空氣開(kāi)關(guān)、繼電器等電氣控制系統;
2、熱壓粒子鋼成型機_1600噸粒子鋼熱熔壓塊機的各種報警信號、限位開(kāi)關(guān)和按下動(dòng)作實(shí)現程序的聯(lián)鎖;
3、熱壓粒子鋼成型液壓機有集中控制面板，面板上設有必要的操作按鈕、選擇開(kāi)關(guān)和緊急按鈕。
粒子鋼熱壓塊機成套設備 框架式液壓機主機：
生鐵屑，鍛鐵屑，鋼渣顆粒鋼，爐渣粉，海綿鐵屑彩鋼板，超薄廢金屬板材料。熱壓成型投入了大量的人力和物力。由冷壓餅生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)的鐵餅的缺點(diǎn)包括雜質(zhì)大，氧化物高，比重小，鐵水含量低，資源浪費和煉鋼成本增加。科學(xué)研究和技術(shù)研究經(jīng)過(guò)無(wú)數次測試，現已形成的廢金屬壓碎和熱壓成型工藝完全克服了上述缺點(diǎn)，使熟鐵屑，鋼屑，海綿鐵，氧化鐵和有色瓷磚通過(guò)特殊強制性類(lèi)型金屬破碎機破碎后，將生鐵屑，鋼渣顆粒鋼和爐渣粉送入熱控爐進(jìn)行科學(xué)配制后進(jìn)行預熱和干燥，并加熱到600°C-700°C脫氧，去摻雜和預溶解。熱壓粒子鋼成型機_1600噸粒子鋼熱熔壓塊機用于熱壓成型塊的比重可以達到6.2以上，單塊的重量可以達到80公斤以上。此過(guò)程具有良好的市場(chǎng)效益和利潤附加值“高”，易于鋼廠(chǎng)高爐降溫用。在投爐的過(guò)程中不容易被吹走，從而使成品料出水量大浮度提高。
粒子鋼熱壓塊生產(chǎn)線(xiàn)設備特點(diǎn)：
1、所有型號均由液壓驅動(dòng)，可選擇手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制操作;
2、排出物料的方式有多種，例如翻轉，推動(dòng)(側面推動(dòng)和向前推動(dòng))或人工取包。
3、安裝不需要腳螺釘。在沒(méi)有動(dòng)力的地方，可以使用柴油發(fā)動(dòng)機作為動(dòng)力。
4、擠壓力從63噸到400噸有十種等級，生產(chǎn)效率從4噸/班到40噸/班。
5、壓縮室尺寸和缸體尺寸可根據客戶(hù)要求定制。
6、推缸與推頭之間采用球形結構連接，可靠性好，使用壽命長(cháng)。
7、進(jìn)料口配有分散剪切刀，剪切效率高。
8、低噪音液壓回路設計，故障率低。
9、易于安裝，無(wú)需地基。
10、水平結構，可配備輸送帶上料或手動(dòng)上料。
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