雙工位坩堝成型液壓機主要用于石墨坩堝/碳素坩堝等粉末品的壓制成型工藝，根據石墨坩堝的尺寸，設備常用有1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等四柱液壓機，采用模壓一次成型，設計為雙工位提高了生產(chǎn)效率。此外，更換坩堝模具，還可用于壓制圓筒形石墨坩堝、方形石墨坩堝、多孔坩堝、異形石墨坩堝等。2000噸四柱液壓機可模壓直徑60cm~150cm的大口徑石墨坩堝，具有無(wú)振動(dòng)，無(wú)躁聲，密度均勻，氣孔少等優(yōu)點(diǎn)。
2000噸石墨坩堝液壓機
2000噸石墨坩堝液壓機的特點(diǎn)：
1、2000噸石墨坩堝液壓機_雙工位坩堝成型液壓機主機采用大開(kāi)口小臺面結構，便于成品取出和受力均勻；
2、橫梁采用鋼板二保焊焊接后再進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理和回火處理，保證了結構的強度和穩定性；
3、2000噸石墨坩堝液壓機的電控系統采用PLC控制+伺服系統，配備工業(yè)觸摸式顯示屏，可以實(shí)現手動(dòng)和半自動(dòng)控制，效率高且噪音低；
4、配備頂出回程缸、安全支撐桿（或者插銷(xiāo)式安全鎖緊裝置）和油溫冷卻裝置，還可加裝光幕保護裝置，大大提高生產(chǎn)和維修過(guò)程中的安全性。
5、液壓系統，電液控制及精確的液壓雙向順序高低壓運行系統，壓力大、速度快、電耗低、噪音小。
6、2000噸石墨坩堝液壓機_雙工位坩堝成型液壓機集機電液于一體，開(kāi)機自動(dòng)循環(huán)運行工作，多個(gè)動(dòng)作程序互鎖，壓力自動(dòng)分配。可以根據客戶(hù)需求定制不同的坩堝液壓機、坩堝成型機、坩堝液壓機設備。
7、可實(shí)現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。
8、2000噸石墨坩堝液壓機_雙工位坩堝成型液壓機可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。
雙工位2000噸石墨坩堝液壓機
2000噸石墨坩堝液壓機_雙工位坩堝成型液壓機主要由主機、液壓控制系統、電氣控制系統三部分組成：
1、主機包括工作臺、導柱、滑塊、上缸、頂出缸等結構；
2、液壓系統由控制元件、執行元件、輔助元件、動(dòng)力裝置、工作介質(zhì)等組成；
3、電氣控制控制系統主要由繼電器、接觸器、按鈕、行程開(kāi)關(guān)、電氣控制柜等組成。
2000噸石墨坩堝液壓機_雙工位坩堝成型液壓機采用四柱式導向結構，由機架、液壓系統、電氣控制系統等組成，通過(guò)管路及電氣連接起來(lái)構成主機；機架部分由機身、液壓缸、限位裝置等組成；液壓系統由插裝閥、集成油路、泵組及油箱等組成；電氣控制系統由操作箱及各種控制元件等組成。2000噸石墨坩堝液壓機_雙工位坩堝成型液壓機機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成，上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導向，在蹭作上下運動(dòng)。通過(guò)調節四個(gè)調節螺母，可調節滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時(shí)的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上，設有T形槽，可配M24的螺栓安裝工模具用。
雙工位坩堝成型液壓機
在2000噸石墨坩堝液壓機的工作臺中央有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔內的臺階上，在上橫梁中央孔內，裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上。主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結構，在缸體內裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上。在缸口裝有導向套，以保證活塞運動(dòng)時(shí)有良好的導向性能。在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯(lián)接，并由O形密封圈密封。
雙工位坩堝成型液壓機價(jià)格：
雙工位石墨坩堝成型液壓機價(jià)格與機器的配置、大小、噸位、性能、生產(chǎn)設計工藝、原材料等因素有關(guān)。一般情況下石墨坩堝成型液壓機價(jià)格要根據其噸位、開(kāi)口高度、行程大小以及工作臺面有效尺寸等參數來(lái)定，如果液壓機參數不確定，沃達重工可根據壓多大規格的坩堝、坩堝的具體材質(zhì)等，推薦合適的壓制設備、壓制方案及合適的報價(jià)。
雙工位石墨坩堝模具
雙工位坩堝成型液壓機噸位推薦：
1、制品直徑200-400mm，使用噸位315噸、400噸、630噸，端蓋使用200噸壓制。
2、制品直徑500-800mm，使用噸位1250噸、1500噸、2000噸，端蓋使用630噸壓制。
3、制品直徑大于800mm。使用噸位2000噸、3000噸，端蓋使用800噸壓制。
雙工位坩堝成型液壓機的產(chǎn)量：
2000噸石墨坩堝液壓機的第三代的坩堝液壓機，次品率低，產(chǎn)量可達160-180個(gè)/班，單品壽命壽命：一般配方可用3-5次、好配方可用6-10次，產(chǎn)品需求數量約為三千萬(wàn)套。
山東威力重工設計生產(chǎn)的2000噸石墨坩堝液壓機_雙工位坩堝成型液壓機主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動(dòng)作連貫完成工藝。該雙工位坩堝成型工藝，采用兩個(gè)模具外模在模具移動(dòng)導軌的限制下進(jìn)行輪流的壓制，布料和頂出操作，可以在布料機構布料的同時(shí)進(jìn)行壓制操作，有效的利用了雙工位2000噸石墨坩堝液壓機的工作時(shí)間，極大的提高了工作效率，同時(shí)改良簡(jiǎn)單，在現有的生產(chǎn)線(xiàn)上做簡(jiǎn)單的改造即可，并不需要對整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行改造，具有良好的經(jīng)濟效益。采購定做高質(zhì)量的雙工位石墨坩堝液壓機設備，可咨詢(xún)公司張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
石墨坩堝成型液壓機的應用案例
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