z3063×20搖臂鉆床|自動(dòng)鉆孔機主要適用于在大、中型鑄件，鋼件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面及攻螺紋等加工。適合本機床工作的溫度要求在0°~45°、濕度30%~85%、大氣壓強86~106kpa、空氣清潔度較好、粉塵濃度不得大于10mg/m3、不得含酸、堿、腐蝕和有毒氣體；不得有爆炸危險，不得有導電塵埃；廠(chǎng)房?jì)炔坏糜杏暄┣忠u；地面平整、清潔、無(wú)磕絆物存在、過(guò)道暢通、無(wú)阻礙物存在；室內光線(xiàn)充足。機床安裝要遠離振源、熱源和熱流。
z3063×20搖臂鉆床|自動(dòng)鉆孔機也叫3063搖臂鉆，其工作效率高，加工誤差小，液壓預選變速，最大鉆孔直徑63mm,在配有相應工裝的條件下可以鏜孔，擴孔、鉸孔及攻螺紋等加工。山東威力重工z3063×20搖臂鉆床|自動(dòng)鉆孔機節能電機每天按照12小時(shí)計算，12*2=24度 每天24度*365天=8760度，兩年省下一臺設備款。絕對銅芯電機 正反轉 高低速 最低轉速34轉 可以直接攻絲。如果您對威力重工z3063×20搖臂鉆床|自動(dòng)鉆孔機感興趣，歡迎您電話(huà)詳詢(xún)：18306370898（同微信）惠詢(xún)63液壓搖臂鉆床價(jià)格及參數。主軸箱、搖臂、立柱均由液壓夾緊；主軸正反轉、停車(chē)(制動(dòng))、空檔用一個(gè)手柄操作。它具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于維修，精度高、剛性好、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
z3063×20搖臂鉆床|自動(dòng)鉆孔機技術(shù)參數：
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Z3063X20 |
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最大鉆孔直徑 |
63mm |
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主軸中心線(xiàn)至立柱母線(xiàn)距離 |
350-2000mm |
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主軸箱水平移動(dòng)距離 |
1650mm |
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主軸端面至底座工作面距離 |
320-1420mm |
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主軸行程 |
315mm |
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主軸錐孔(莫氏) |
5# |
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主軸轉速范圍 |
25-2000r/min |
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主軸轉速級數 |
16 |
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主軸進(jìn)給量范圍 |
0.04-3.20mm/r |
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主軸進(jìn)給量級數 |
16 |
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搖臂升降距離 |
780mm |
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搖臂升降速度 |
0.02m/s |
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搖臂回轉角度 |
±180° |
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主軸允許最大扭矩 |
630nm |
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主軸允許最大進(jìn)給抗力 |
23400n |
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主電機功率 |
5.5kw |
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升降電機功率 |
1.5kw |
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液壓夾緊電機功率 |
0.75kw |
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冷卻泵電機功率 |
0.09kw |
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底座尺寸(長(cháng)*寬*高) |
2800X1120X200mm |
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底座的工作面積 |
1850X960mm |
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底座T型槽的數量，寬及相鄰槽間距離 |
4-28X220mm |
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工作臺的工作面 |
750X580mm |
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工作臺工作面T型槽的數量，寬及水平工作面 |
3-22X150mm |
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垂直工作面 |
2-22X150mm |
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機床重量(約) |
4000kg |
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機床外型尺寸(長(cháng)寬高) |
2900X1130X2850mm |
z3063×20搖臂鉆床|自動(dòng)鉆孔機產(chǎn)品用途和性能：
1、為了充分展現液壓搖臂鉆床的優(yōu)勢，故液壓搖臂鉆床床體結構選用優(yōu)質(zhì)鑄鐵和優(yōu)質(zhì)鋼材組裝。
2、主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動(dòng)的菱形塊夾緊機構，夾緊可。
3、搖臂上導軌、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進(jìn)行淬火處理，可延長(cháng)使用壽。
4、有完善的安全保護裝置和外柱防護及自動(dòng)潤滑裝置。
5、采用液壓預選變速結構，可節省輔助時(shí)間。
6、主軸箱的移動(dòng)除手動(dòng)外，還能機動(dòng)。
7、16級主軸轉速和16級主軸進(jìn)給，可以選配更經(jīng)濟高效的切削速度。
8、采用新概念設計，使機床達到高效，節能的生產(chǎn)需要。
z3063×20搖臂鉆床|自動(dòng)鉆孔機產(chǎn)品優(yōu)勢分析
※機床導軌立柱、箱體各部件采用高強度鑄造而成，保證機床的高穩定，導軌、立柱經(jīng)過(guò)淬火處理保證各接觸面的硬度和機床持久運動(dòng)的精度。
※機床所有電機、電氣產(chǎn)品的選用、電路的設計參照國家有關(guān)機床防護等級。
※絲杠采用品牌廠(chǎng)家，品牌廠(chǎng)家不是直接用圓鋼車(chē)出來(lái)，而是嚴格按照工藝要求，回火熱處理等嚴格工藝要求，專(zhuān)用絲杠設備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過(guò)普通絲杠2倍。
※主軸箱采用內部循環(huán)潤滑，齒輪、軸承可以充分得到潤滑
※搖臂備有升降電機，保證搖臂快速上下，降低勞動(dòng)強度，提高效果。
※精度好，從毛坯件進(jìn)廠(chǎng)到機加工車(chē)間再到裝配車(chē)間，噴漆車(chē)間，成品車(chē)間每一道程序都有專(zhuān)門(mén)的質(zhì)檢，從而保證產(chǎn)品出廠(chǎng)的絕對合格。
z3063×20搖臂鉆床|自動(dòng)鉆孔機的加工具針對性比較強，機床屬于笨重設備，請用戶(hù)在根據自己的生產(chǎn)需要的基礎上，選對合適的的設備才會(huì )更有利于產(chǎn)品的生產(chǎn)，首先請確定你的加工工藝，根據加工流程選擇合適的機床類(lèi)別，機床的加工范圍（主軸轉速、最大行程、最大承重、精度要求、功率要求）都是需要考慮進(jìn)去的。
z3063×20搖臂鉆床|自動(dòng)鉆孔機使用過(guò)程中偶然情況出現的解決辦法詳解：
1. 按z3063×20搖臂鉆床|自動(dòng)鉆孔機啟動(dòng)按鈕主電機不運轉
原因分析：電源開(kāi)關(guān)未打開(kāi)；啟動(dòng)按鈕接觸不好；接觸器不吸合，主電機接線(xiàn)盒及電氣盤(pán)內的接線(xiàn)處接觸不好或接頭脫落。
排除方法：打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)；檢查啟動(dòng)按鈕接頭；檢查電氣柜中接觸器的各接觸點(diǎn)；檢查電機相聯(lián)系的接線(xiàn)處。
2. 操縱手柄變速主軸無(wú)回轉運動(dòng)
原因分析：變速油泵是單向油泵，電機旋向不對，油泵不吸油就不能帶動(dòng)撥叉上下壓摩擦片。
排除方法：換接主電機電源線(xiàn)中任意兩根導線(xiàn)的位置。
3. 主軸和外表面有漏油現象
原因分析：油箱內的油充填過(guò)多，從軸承座的上面漏出。
排除方法：注油時(shí)，不要使用油量超過(guò)油標中心的標記。
4. z3063×20搖臂鉆床|自動(dòng)鉆孔機主軸箱夾不緊
原因分析：主油箱和搖臂結合的55度導軌面間隙大；主軸箱夾緊塊位置不對；夾緊油缸與制動(dòng)架夾緊處泄油或油管接頭漏油；菱形塊過(guò)盈量不夠，不能使之立起而自鎖。
排除方法：調整螺釘使之配合的55度導軌面不應大于0.04毫米的間隙（用0.04毫米塞尺檢驗，插入深度不得大于20毫米）；在松開(kāi)狀態(tài)下，松開(kāi)主軸箱后背螺釘調整，調整夾緊塊到適合位置再緊固螺釘.
5. z3063×20搖臂鉆床|自動(dòng)鉆孔機搖臂夾不緊
原因分析：螺釘調整不適當，搖臂在夾緊狀態(tài)時(shí)與外柱配合處有間隙；限位開(kāi)關(guān)安裝距活塞桿較近。活塞桿還沒(méi)到夾緊位置就已經(jīng)碰到開(kāi)關(guān)，使液壓電機停止供油。
排除方法：拆下側蓋，松開(kāi)鎖緊螺母或再調整螺釘，既保證搖臂在夾緊時(shí)0.04毫米塞尺不能塞入，又要保證菱形塊能立起并自鎖；在夾緊狀態(tài)下，調整限位開(kāi)關(guān)的位置，使限位開(kāi)關(guān)的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，又要使菱形塊處于夾緊位置，菱形塊部分要參照主軸箱夾緊機構。
6. 造成z3063×20搖臂鉆床|自動(dòng)鉆孔機鉆孔外徑變大的原因：搖臂沒(méi)夾緊，鉆頭沒(méi)有磨好，如中心偏位，通常會(huì )有小小的誤差。
7. z3063×20搖臂鉆床|自動(dòng)鉆孔機加減主軸變速變不改變的原因：液壓的壓力缺乏，或液壓油少，可加點(diǎn)液壓油，開(kāi)機變速檢修一下變速油缸可有舉措，如有可能是油缸頭與撥叉中的銷(xiāo)子壞了，如沒(méi)有舉措可能是油缸被卡，或油路中壓力不可或是液壓體系閥有毛病。
8. 山東搖臂鉆Z3050不易變速怎么辦：首要查看搖臂鉆下正反轉撥叉是否合格，再查看搖臂鉆油泵壓力能否達到需求。在變速閥上端有個(gè)測壓螺栓松掉用壓力表測壓，假設壓力不足，而油泵上的調理螺母現已沒(méi)有余量能夠往里面放點(diǎn)墊片。
9. 山東搖臂鉆Z3050液壓油常見(jiàn)問(wèn)題：天氣溫度較低可致使液壓油變的黏稠，可替換液壓油，假設仍是沒(méi)有作用的話(huà)，再查看摩擦片是否磨損，假若以上都沒(méi)有問(wèn)題，則檢查油缸密封作用是否欠好，致使緩沖不起作用，油缸正轉油腔內油量缺乏，從而使齒輪緩慢作業(yè)得不到作用。
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